Стаклена епоксидна плоча обложена бакром

Опис производа

Спецификација паковања

Стандард за имплементацију

Епоксидна смола је материјал који обавља различите функције у процесу производње ПЦБ-а за производе Интернета ствари. Ево више о важној улози коју игра у производњи јота.

Прилагодите се према специфичним захтевима

Произвођачи могу да изаберу специјалне епоксиде или да промене специфичне карактеристике епоксида да би задовољили специфичне перформансе или захтеве производње. На пример, адитиви могу учинити епоксидне смоле тврђима или дебљима, што их чини најпогоднијим за употребу као конформне премазе. Ево неких других начина да прилагодите карактеристике одређене епоксидне смоле

Исправно пријањање на различите подлоге

Епоксидни лепкови везују и заптују различите подлоге, од метала и већине пластике до дрвета и бетона. Међутим, постоје и неки неприкладни материјали, попут пластике ниске површинске енергије, укључујући полиолефине, силикон и флуороугљенике. Настављање одлуке о употреби епоксидних смола на овим материјалима захтева да буду претходно обрађени да би се променила површина подлоге.

Захтеви за време очвршћавања и складиштење

Епоксидни лепкови су доступни као једнокомпонентне и чешће као двокомпонентне формулације. Појединачни предмети за сортирање обично долазе у облику пасте, што захтева од људи да их нанесу глетерицом како би попунили празнине. Овим епоксидима је потребна топлота за сушење и хлађење да би се одржао век трајања.

Двокомпонентни тип захтева мешање и употребу производа у одређеном временском оквиру, у распону од минута до сати. Ови епоксиди очвршћавају на температурама мало изнад собне температуре (око 75-85 степени Фаренхајта), иако више топлоте убрзава процес.

Захтеви за складиштење двокомпонентних епоксида су такође мање строги него за једнокомпонентне типове. Произвођачи могу имати на уму ове детаље када бирају епоксиде који задовољавају њихове производне захтеве.

вискозитет

Центипоисе (ЦПС) је вредност вискозитета примењена на епоксидну смолу да би се означила њена брзина протока. Епоксиди са ниским ЦПС брзо тече, али се брзина протока успорава са повећањем ЦПС. Вискозност епоксидне смоле одређује њене потенцијалне случајеве употребе и начин на који се производ примењује.

Смањени вискозитет такође помаже у смањењу шупљина. Многи произвођачи продају епоксидне смоле различитих вискозитета, као што су 100-1,500,000 ЦПС. Међутим, топлота такође утиче на вискозност, а излагање њој ће истањити конзистенцију епоксидне смоле.

Епоксидима ниског вискозитета може бити потребно 12-24 сати да се очврсну – дуже од епоксида високог вискозитета. Епоксидне смоле високог вискозитета су погодне за апликације површинских премаза. Међутим, не треба их обрадити више од максималне дебљине коју је навео произвођач, обично 1-2 цм.

Користи се као материјал за цео ПЦБ

Инжењери често користе епоксидне смоле када развијају ПЦБС. Специфични епоксиди се понашају другачије, а инжењерски професионалци обично морају да користе све што произвођач обезбеди.

ФАК:

Наш сервис