Зашто изабрати нас
Велика фабричка површина
Фабрика смоле се налази у Шангају, са више од 15 хектара фабричких зграда и резерви земљишта, запошљава више од 300 техничког особља и више од 500 запослених. Фабрика ДФПА се налази у североисточној Кини, са 20 хектара фабричких зграда и резервама земљишта, више од 200 техничара и више од 300 запослених.
Гаранција квалитета
Поседујемо комплетан систем управљања квалитетом и аутоматизовану производну опрему. Цео производни процес функционише по систему управљања квалитетом ИСО9001. И имамо ГБ/Т24001-2016//ИСО14001:2015, ГБ/Т19001-2016//ИСО9001:2015, ГБ/Т28001-2011 //ОХСАС18001:2007 и ГБ/Т{{ 10}//ИСО50001:2011//РБ/ Т 114-2014 сертификати.
Богати производи
Наша компанија углавном производи епоксидну смолу за премазе, епоксидну смолу за електронику, лепкове од епоксидне смоле, епоксидну смолу за производњу енергије ветра, међупроизводе пестицида, итд. А епоксидна смола се широко користи у разним врстама премаза, електронском паковању, лепковима, композитима за енергију ветра материјала и других области.
Богато искуство
Наша компанија је основана 1999. године и ради у области хемикалија смоле више од 20 година. Тренутно може произвести више од 5,000 тона нових међупроизвода пестицида сваке године; а предузеће има најсавременије лабораторије.
Епоксидна антикорозивна боја је специјализована врста премаза који комбинује заштитна својства епоксидних смола са инхибиторима корозије како би се спречило пропадање површина узроковано факторима околине као што су влага, хемикалије и УВ зрачење. Епоксидна компонента формира чврст, издржљив филм који снажно пријања на различите подлоге, укључујући метале, бетон и зидове. Антикорозивни аспект обично укључује адитиве или пигменте који помажу да се основни материјал заштити од корозивних елемената.
Испод листе производа
|
Изглед |
Равно и глатко |
|
Боја |
Гвоздено црвено |
|
Финоћа μм |
Мање или једнако 25 ГБ/Т6753.1-2007 |
|
вискозитет (КУ) |
Веће или једнако 120 ГБ/Т9269-2009 |
|
Сјај (40 степени, %) |
10-30 степен ГБ∕Т9754-2007 |
|
Ниво адхезије (метода попречног реза). |
Мање или једнако 0 ГБ∕Т9286-1998 |
|
Удар (кг.цм) |
Веће или једнако 50 ГБ∕Т1732-1993 |
|
Флексибилност (мм) |
Мање или једнако 3 ГБ∕Т1731-1993 |
|
Тврдоћа |
Веће или једнако 2Х ГБ∕Т6739-2006 |
|
Отпорност на воду (дебљина сувог филма＞80μм) |
Веће или једнако 240х ГБ/Т1733-1933 |
|
Salt spray resistance (dry film thickness> 80μm) |
Веће или једнако 300х ГБ/Т1771-2007 |
|
Време сушења |
ГБ∕Т1728-1979 |
|
Површински сува (25 степени, х) |
2h |
|
Напоран рад (25 степени, х) |
24h |
Карактеристике епоксидне антикорозивне боје
Антикорозивна епоксидна боја има одличну отпорност на пријањање на хемијску корозију, добру алкалну отпорност и тврди премаз.
Овај наш производ је еколошки прихватљив производ на бази воде, који користи воду као разређивач, незапаљив, неексплозиван, брзо се суши, има добре конструкцијске перформансе и добро пријања на претходно обрађене челичне плоче.
Може се наносити под водом, лако се фарба, јака адхезија, ниско скупљање након очвршћавања, глатка површина након наношења, без мехурића и лепша.
Његова отпорност је такође веома добра, са одличном отпорношћу на хабање, отпорношћу на ударе, добром отпорношћу на киселине, отпорношћу на алкалије, отпорношћу на соли и дугим веком трајања, што у великој мери смањује време и трошкове будућих поправки и одржавања и побољшава продуктивност антикорозивних објеката .
Које су категорије епоксидних антикорозивних премаза?
Класификован по хемијском саставу
Подељени у:Акрилна антикорозивна боја, полиуретанска антикорозивна боја, неорганска антикорозивна боја, епоксидна антикорозивна боја, перхлоретиленска антикорозивна боја, високохлорисана полиетиленска антикорозивна боја, антикорозивна боја од хлорисане гуме. Ове врсте боја за имитацију распадања имају различите функције због различитих главних хемијских компоненти. Погодни су за различите врсте објеката. Међу њима, перхлоретиленска антикорозивна боја је погодна за површину дрвета и грађевинског метала. Такође може спречити корозију киселих и алкалних супстанци хемијских производа.
Класификација по функцијама
Подељен је у седам категорија:Антикорозивна боја за намештај, антикорозивна боја за метал, антикорозивна боја за бродове, антикорозивна боја за аутомобиле, антикорозивна боја челичне конструкције и антикорозивна боја гуме. Класификација антикорозивних боја има посебне физичко-хемијске разлоге. Морамо бити пажљиви када их бирамо. Никада немојте мешати различите врсте боја или бирати боје у другим областима.
Класификован према растварачу
Подељени у:Антикорозивна боја на бази воде и антикорозивна боја на бази уља. Боја на бази воде може се разблажити водом, њена тврдоћа се полако пење, али има добру водоотпорност након сушења. Највећа карактеристика антикорозивне боје на бази воде је еколошка. Уљне антикорозивне боје користе воду од банане и воде од тијане као разблаживаче и садрже неке хемикалије које нису добре за људско тело. Садржи јак оштар мирис. Међутим, време сушења уљане боје је краће него код антикорозивне боје на бази воде. Антикорозивни ефекат је такође веома добар.
Предности епоксидне антикорозивне боје
Антикорозивни премази нису ништа друго до заштитни завршни слојеви који осигуравају да су заштићени од корозије од каустичних или на други начин корозивних материјала који пролазе кроз њих. Међутим, колико год да су једноставни у дизајну, у многим случајевима могу бити стуб интегритета и издржљивости комада ротирајуће опреме током времена. Антикорозивни премази су обично полимерне конструкције, понекад познате као епоксид. Епоксид је „полимерни материјал који се користи у лепковима и премазима цевовода за заштиту од корозије.
Иако понекад скупи, антикорозивни премази могу бити вредни своје цене само за повећање поузданости опреме. Штавише, још једно одлично средство за заштиту од корозије може бити прскање металних слојева на ротирајућој опреми, што може пружити низ предности у кратком временском периоду за заштиту опреме у годинама које долазе. Међу овим предностима, "" Готово да нема ограничења у погледу величине компоненте или структуре која се може третирати. Правилно нанети напрскани метални премази су робуснији од система боја и стога су у стању да издрже грубљу употребу. Напрскана метална површина одржава ефикасност трења захвата подручја и обезбеђује њихову ефикасност током целог века трајања конструкције."Ови премази, осим што су понекад прилично скупи, понекад могу бити и помало опасни у вези са хемикалијама са којима се првенствено баве.
Што се тиче тога који је антикорозивни премаз најефикаснији, то највише зависи од буџета и од материјала који ће доћи у контакт са ротирајућом опремом. Алуминијум и други метали могу бити одлични антикорозивни премази: "Алуминијум се такође користи за катодну заштиту челичних површина. Олово и хром су изузетно ефикасни као инхибитори корозије, али бриге о здрављу и безбедности озбиљно ограничавају или елиминишу њихову употребу." Поред њихове цене и потенцијалне опасности по безбедност, ови премази могу ефикасно заштитити од других физички абразивних честица, као што су со и друге сличне мале честице, као и од рђе и других дуготрајних штетних ефеката, физички опасних и каустичних.
Једна од главних дугорочних предности антикорозивних премаза је способност да се скоро у потпуности спрече непотребни застоји. „Само корозија челика је глобални проблем вредан више билиона долара. Економски губици нису једине последице корозије; квар конструкција зграда и мостова може бити фаталан.“4 Истовремено, стога, трошкови поправке се драстично смањују због мање поправки. су неопходни, као и мање озбиљни проблеми са самом конструкцијом ротирајуће опреме настају због скоро потпуног (ако не и потпуног) смањења корозије унутар система.
Спречавање корозије унутар ротирајућих система опреме само по себи може бити веома тежак задатак. И док је понекад скупо, може бити од велике користи за систем ако се антикорозивни премаз нанесе на унутрашњост опреме која се ротира. Не препоручује се или обесхрабрује да се антикорозивни премази наносе унутар система, углавном због трошкова, али и када се узме у обзир остатак система: ако су, на пример, цеви унутар система пројектоване да трају само око 30 године и ротирајућа опрема може трајати отприлике исто време, неће бити од стварне, дугорочне користи ако се нанесу антикорозивни премази и можда удвоструче животни век ротирајуће опреме, а да се цеви унутар система не утичу. Због тога је најбоље да се пре доношења одлуке о наношењу антикорозивних премаза за ротирајућу опрему обратите инжењеру са стручношћу у наведеној области разматране примене антикорозивних премаза.
Где се користе епоксидне антикорозивне боје?
Епоксидне антикорозивне боје играју кључну улогу у продужавању животног века површина и стога је њихова примена веома широка. Ево неких од њих.
Поморска индустрија
Бродови и други облици поморског транспорта суочавају се са сталном изложеношћу тешким окружењима као што су слана вода и турбулентни временски услови. Међутим, неизбежна корозија изазвана овим факторима може се показати опасном, па чак и фаталном. Због тога се епоксидне боје против корозије користе у овој индустрији за заштиту металних делова од оштрих окружења.
Инфраструктура и изградња
Епоксидне боје против корозије се користе на мостовима и тунелима како би се повећао њихов век трајања, посебно у случају челика. Ови инфраструктурни елементи морају бити заштићени од излагања тешким временским условима како би се одржала њихова чврстоћа и издржљивост.
Аутомобилска индустрија
Аутомобили су изложени неколико врста корозивних средстава када су на путу као што су со на путу, прашина и влага. Због тога, метални делови аутомобила као што је доњи строј морају бити заштићени од корозије како би се осигурало здравље и безбедност истих.
Индустрија нафте и гаса
Инфраструктура индустрије нафте и гаса, као што су цевоводи и резервоари за складиштење, може лако да дође до корозије услед протока велике брзине и других фактора. Епоксидне антикорозивне боје се користе за заштиту од ових врста корозивних средстава.
Апликације за домаћинство
Неколико металних површина које се налазе у домаћинствима такође захтевају заштиту од корозије. Епоксидне боје против корозије могу се користити на капијама, оградама, оградама, металном намештају и алатима како би се спречило њихово кородирање или рђање.
Зашто користити епоксидне антикорозивне боје?
Продужени животни век и издржљивост
Епоксидне антикорозивне боје одржавају структурни и композициони интегритет металних површина спречавајући њихово урушавање услед деловања корозивних средстава. Ово такође доводи до дужег века трајања површине, што је чини дугорочном инвестицијом.
Минимално одржавање
Пошто ове боје формирају заштитни слој преко површина, нема потребе да бринете о поправци оштећења изазваних корозивним средствима. Осим повременог поновног наношења заштитних премаза, ове површине захтевају мало или нимало редовног одржавања. Ово доводи до уштеде на овом аспекту.
Естетска вредност
Стварни изглед металних површина има тенденцију да се изобличи услед корозије и рђе. Не само да антикорозивне боје спречавају ову врсту изобличења, већ и побољшавају естетску привлачност површине.
Безбедност и перформансе
У случају инфраструктурних и индустријских окружења, епоксидне антикорозивне боје су незаобилазан ресурс за обезбеђивање функционалности. Они штите основну структуру машина и побољшавају њихове перформансе за боље резултате.
Савети за одржавање епоксидне антикорозивне боје
Прво очистите подручје од прљавштине и пијеска, што може узроковати огреботине и хабање завршне обраде. За најбоље резултате користите метлу са меким влакнима или комерцијалну крпу за прашину.
Одмах очистите просипање. Одређене супстанце као што су јаки растварачи могу да оштете ваш под и могу представљати потенцијалну опасност по безбедност.
Упркос својој отпорности на бушење, епоксидни подни премази и даље могу да трпе сечење и изрезивање. Да бисте то спречили, избегавајте превлачење или клизање тешке опреме или оштрих или грубих предмета по поду.
Епоксидни подови су отпорни на мрље, али мрље треба третирати одједном према упутствима произвођача. Покушајте да користите кухињску подлогу за рибање и топлу воду. Немојте користити абразивна средства за чишћење.
Заштитите под од оштећења помоћу простирки. Отирачи на улазима помажу да се ухвати прљавштина и прљавштина са ципела. Постављање простирки испод возила током одржавања смањује количину потребног чишћења и минимизира потенцијалне мрље. Простирке за заваривање постављене испод пројеката заваривања спречавају оштећења од варница. Чак и подлоге за миш испод постоља помажу у избегавању оштећења премаза.
Врсте епоксидне антикорозивне боје
Епоксидни прајмер богат цинком
Овај производ се састоји од три компоненте: епоксидне смоле, полиамидне смоле, органског растварача и цинковог праха. То је упаковани пратећи производ. Главни агенс: средство за очвршћавање=4:1. Ова боја има одлична антикорозивна својства, добра механичка својства, јаку адхезију, проводљивост и катодну заштиту. Може се користити као прајмер за радионички предпремаз. Дебљина филма боје је 15-25ум. Заваривање, не утиче на перформансе заваривања, овај производ се такође може користити као прајмер против рђе. То је одличан епоксидни антикорозивни производ; углавном се користи у мостовима, бродовима, платформама за бушење нафте на мору, лучким објектима итд.
Међубоја од гвожђа од епоксидног лискуна
Међубоја од гвожђа од епоксидног лискуна (прајмер) је двокомпонентна епоксидна боја за хладно очвршћавање која користи сиви оксид гвожђа од лискуна као пигмент, епоксидну смолу као основни материјал и полиамидну смолу као средство за очвршћавање. Због врхунских својстава лискуна гвожђе оксида и епоксидне смоле, филм боје је чврст и има добру адхезију, флексибилност, отпорност на хабање и својства заптивања. Може се користити као средњи слој прајмера за заштиту од рђе високих перформанси, као што су епоксидни гвожђе црвени прајмер, епоксидни прајмер богат цинком и неоргански прајмер са цинком, да заштити филм прајмера и побољша заштитне перформансе целог премаза.
Цинк жути епоксидни прајмер за сушење против корозије
Боја је направљена од пигмената епоксидне смоле млевених у пасту у боји као компонента један, и фенолне смоле као компонента два. Две компоненте се испоручују у одвојеним пакетима, компонента један: компонента два=7:1. Ова боја се користи у комбинацији са Х52-80 епоксидним антикорозивним прајмером за руменило и Х52-32 алуминијумским прахом епоксидним антикорозивним прајмером. Има добру отпорност на корозију на медије (бензин, уље за подмазивање), јединствени слани спреј, слану воду (природна морска вода) ) Отпорност на влагу и друга својства, са добрим физичким и механичким својствима. Ова боја је погодна за заштиту од корозије различитих машина од лаких метала и ливених материјала од легуре магнезијума.
Различите боје епоксидне антикорозивне боје (упаковане)
Овај производ је направљен од епоксидне смоле, пигмената и органских растварача након млевења и додавања етилендиамин очвршћивача. Овај производ има добру адхезију, хемијску отпорност, добра механичка својства и погодан је за различите метале. , антикорозивни премаз за лаке метале.
Цертификати
Наша фабрика
Од успостављања прве производне линије 1999. године, више од 20 година ради у области хемијске индустрије смола. Тренутно, годишње се може произвести више од 5,000 тона нових пестицидних интермедијера. Истовремено, компанија има напредне лабораторије и сарађује са великим универзитетима како би наставила да улаже у нове материјале и нове технологије.
ФАК
Popularne oznake: епоксидна антикорозивна боја, произвођачи епоксидних антикорозивних боја у Кини, добављачи, фабрика
