Епоксидна смола за премазивање
Хангзхоу Цултиватион Енерги: Ваш поуздан добављач епоксидних мастила
Хангзхоу Цултиватион Енерги Тецхнологи Цо., Лтд. је водећи светски произвођач хемикалија смоле и нових међупроизвода пестицида. Од успостављања прве производне линије 1999. године, више од 20 година ради у области хемикалија смоле. Тренутно може да произведе више од 5,000 тона нових међупроизвода пестицида сваке године.
Велика фабричка површина
Фабрика смоле се налази у Шангају, са више од 15 хектара фабричких зграда и резерви земљишта, запошљава више од 300 техничког особља и више од 500 запослених. Фабрика ДФПА се налази у североисточној Кини, са 20 хектара фабричких зграда и резервама земљишта, више од 200 техничара и више од 300 запослених.
Гаранција квалитета
Поседујемо комплетан систем управљања квалитетом и аутоматизовану производну опрему. Цео производни процес функционише по систему управљања квалитетом ИСО9001. И имамо ГБ/Т24001-2016//ИСО14001:2015, ГБ/Т19001-2016//ИСО9001:2015, ГБ/Т28001-2011 //ОХСАС18001:2007 и ГБ/Т{{ 10}//ИСО50001:2011//РБ/ Т 114-2014 сертификати.
Богати производи
Наша компанија углавном производи епоксидну смолу за премазе, епоксидну смолу за електронику, лепкове од епоксидне смоле, епоксидну смолу за производњу енергије ветра, међупроизводе пестицида, итд. А епоксидна смола се широко користи у разним врстама премаза, електронском паковању, лепковима, композитима за енергију ветра материјала и других области.
Богато искуство
Наша компанија је основана 1999. године и ради у области хемикалија смоле више од 20 година. Тренутно може произвести више од 5,000 тона нових међупроизвода пестицида сваке године; а предузеће има најсавременије лабораторије.
Шта је епоксидна смола за премазивање
Епоксидна смола је врста синтетичког полимера који се обично користи у апликацијама премаза због одличне адхезије, издржљивости и хемијске отпорности. Када се користи као премаз, епоксидна смола се обично меша са учвршћивачем, што покреће хемијску реакцију која узрокује да се смола очврсне и стврдне. Добијени материјал формира јак, издржљив премаз који се може наносити на различите површине, укључујући бетон, метал и дрво. Епоксидни премази се обично користе у индустријским, аутомобилским и поморским апликацијама, као и за подове, радне плоче и друге декоративне сврхе.
Карактеристике епоксидне смоле за премазивање
Шансе за јаке хемијске нападе су ретке јер епоксидна смола за премаз штити под од озбиљно оштећених бетонских подова. Ако проспете било шта од уља, избељивача или других моћних хемикалија на бетонски под прекривен епоксидом и очистите под у одговарајућем временском року, то смањује периодично одржавање.
Епоксидна смола за премазивање увек изгледа чисто и глатко, са могућношћу да изаберете своју омиљену боју и дизајн. Увек можете добити сјајне јаке епоксидне премазе за бетонске подове.
Када наносите епоксидни премаз на под, плаћате само производ, припрему пода и труд. Ако одлучите да надоградите свој истрошени бетонски под, то је приступачна опција, с обзиром на уштеду у трошковима дугорочног одржавања.
Доступан у разним атрактивним бојама, епоксид може одмах бацити светло на мрачна складишта и гараже. Будући да сте видљиви, можете побољшати своју безбедност и радно окружење и створити праве услове за рад. Увек је препоручљиво користити материјале на бази епоксидне смоле на бетонским подовима у индустријским и пословним просторима.
Врсте епоксидне смоле за премазивање
Бисфенол-А диглицидил етар (ДГЕБА) се обично користи. Добија се реакцијом бисфенола-А у контакту са епихлорохидрином у присуству базног катализатора. Што се тиче молекуларне тежине, ова епоксидна смола има најнижу.
Ове врсте епоксидних смола се производе или епоксидацијом са двоструком везом (која укључује епоксидована биљна уља и циклоалифатске епоксиде) или реакцијом са епихлорохидрином (глицидил етри и естри). Циклоалифатски епоксиди имају најмање један алифатски прстен унутар молекула који садржи оксирански прстен. Имају висок садржај оксирана, дефинисану алифатску структуру и одсуство хлора. Ово омогућава висок Тг, ниске диелектричне константе, отпорност на временске услове и низак вискозитет.
Ове врсте смола настају контактом и реакцијом између фенола и метанола (формалдехида). Реакција епихлорохидрина и новолака резултира стварањем новолака са остацима глицида укључујући епоксикрезол новолац (ЕЦН) или епоксифенол новолац (ЕПН). Такви епоксиди не садрже раствараче или испарљива органска једињења. Пошто не садрже ВОЦ, изузетно су безбедни за употребу и респиратори нису потребни. Имају релативно високу снагу лепљења, што резултира ефективним нивоом покривености. Заштита и издржљивост су такође осигурани у овим апликацијама на епоксидној смоли.
Ове епоксидне смоле се мешају ради посебних својстава. Ово укључује примену и мешање флуорованих и бромованих сорти. Бромовани бисфенол А је пожељна опција за отпорност на пламен и електричне примене. Међутим, комерцијална производња и употреба ових смола су ограничени због ниског Тг и повезаних трошкова.
Глицидилација полиола или алифатичних алкохола је неопходна за стварање епоксидних разблаживача. Материјали произведени као резултат таквих процеса могу бити дифункционални (бутандиол диглицидил етар), монофункционални (нпр. додеканол глицидил етар) или више функционални (нпр. триметилолпропан триглицидил етар).
Ове епоксидне смоле имају релативно висок ниво функционалности и формирају се контактном реакцијом између епихлорохидрина и ароматичних амина.
Процес епоксидне смоле за премазивање

01.Припрема површине
02.Мик
03.Градња
04.Солидифи
05. Брушење и завршна обрада
Како одабрати епоксидну смолу за премазивање
Одредите сврху премазаПре него што изаберете епоксид, важно је одредити за шта ће се премаз користити. Епоксидне смоле имају различита својства која их чине погодним за специфичне намене.
Евалуате СупстратПодлога је површина коју треба премазати епоксидном смолом. Подлогу треба проценити да би се утврдило да ли је порозна или непорозна и да ли је потребна било каква припрема пре наношења епоксида.
Избор праве врсте епоксидне смолеПостоје различите врсте епоксидне смоле, свака са различитим својствима. На пример, постоје епоксиди на бази растварача и на бази воде. Епоксиди на бази воде су идеални за подручја са високом влажношћу због своје способности да очвршћавају у влажном окружењу. Епоксиди на бази растварача су погоднији за подручја која морају брзо да се осуше.
Узмите у обзир УВ стабилностАко ће епоксидни премаз бити изложен сунчевој светлости, важно је одабрати смолу која је УВ стабилна. Неки епоксиди могу да пожуте или постану крхки када су изложени сунчевој светлости.
Тражите издржљивостЕпоксидни премази морају бити издржљиви и дуготрајни. Требало би да буде отпоран на ломљење, пуцање и љуштење. Висококвалитетна епоксидна смола има одличну адхезију и није склона раслојавању.
Изаберите право време очвршћавањаВреме очвршћавања се односи на време потребно да се епоксидни премаз осуши и стврдне. У зависности од епоксида, време очвршћавања може варирати од неколико сати до неколико дана. Важно је одабрати време сушења које је прикладно за ваш конкретни пројекат.
Проверите токсичностПриликом избора епоксидног премаза важно је проверити токсичност. Неке епоксидне смоле емитују штетне паре током процеса очвршћавања. За оне који су забринути због токсичних испарења, епоксиди са ниским ВОЦ (испарљивим органским једињењима) су сигурнија опција.
Како одржавати епоксидну смолу за премаз
Очистите површину топлом водом Приликом наношења епоксидних премаза препоручује се редовно чишћење површине. Прљавштина и нечистоће се лако могу уклонити топлом водом, што помаже у одржавању завршне обраде и изгледа обложене површине.
Избегавајте ударе са тешким предметима Избегавајте ударање оштрим и тешким алатима или прибором по епоксидном премазом како бисте избегли оштећење. Пошто је површина премаза од епоксидне смоле веома глатка и отпорна на хабање, ако је ударе или изгребу тешки предмети, то може изазвати оштећење површине или чак стварање пликова.
Избегавајте употребу јаких раствора киселина и алкалија Премази од епоксидне смоле имају одређену реактивност на релативно јаке киселе или алкалне супстанце. Због тога немојте користити јаке киселинске или алкалне детерџенте за чишћење како бисте избегли оштећење сјаја и тврдоће површине премаза.
Редовно проверавајте површине премаза Да би се благовремено проверило да ли на површини премаза постоји хабање, пликови, оток и друга оштећења, потребна је редовна контрола и одржавање. Правовремена поправка и третман оштећених делова су ефикасне мере за одржавање површине премаза, што ће помоћи да се продужи век трајања премаза од епоксидне смоле.
Избегавајте прекомерно излагање сунцу и топлоти Дуготрајно излагање премаза од епоксидне смоле сунчевој светлости ће изазвати бледење боје и деформацију површине, посебно у врућим климама и атмосферској компресији. Посебну пажњу треба посветити изложености сунчевој светлости и високим температурама. Због тога, када постављате и одржавате премазе од епоксидне смоле, покушајте да избегавате директну сунчеву светлост и јаке изворе топлоте у том подручју.

Примене епоксидне смоле за премазивање
Заштитни премаз
Епоксидни премази се широко користе за заштиту површина од фактора околине као што су корозија, УВ зрачење, оштећење водом и абразија. Због своје способности да се стврдне у издржљиву и водоотпорну површину, епоксидни премази се обично користе у индустријским и комерцијалним окружењима, укључујући предузећа која се баве хемикалијама и изливањем нафте.
Под
Епоксид је популаран избор за примену на подовима због своје издржљивости, отпорности на абразију и способности отпорности на мрље, влагу и оштећења од удара. Епоксидни подови се обично користе у болницама, фабрикама, лабораторијама и другим комерцијалним зградама које захтевају издржљиву површину која се лако чисти.
Електричне и електронске компоненте
Епоксидне смоле се обично користе за капсулирање електричних и електронских компоненти како би их заштитиле од оштећења и фактора околине као што су влага, топлота и вибрације. Епоксиди се такође користе као премази на електронским уређајима као што су штампане плоче за обезбеђивање изолације, заштите и проводљивости.
Композитни материјали
Епоксидне смоле се обично користе за прављење композитних материјала за употребу у ваздухопловној, аутомобилској, поморској и грађевинској индустрији. Епоксидне смоле се користе као лепкови, смоле за ламинирање или матрице за држање различитих материјала заједно, као што су влакна, тканине и метали.
Потврда

Често постављана питања
Ми смо професионална епоксидна смола за произвођаче и добављаче премаза у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних производа по ниској цени. Срдачно вас поздрављамо да овде из наше фабрике купите прилагођену епоксидну смолу за премаз направљену у Кини.
















